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怎么解決尼龍扎帶模具產(chǎn)品結(jié)合線的問題,？

尼龍扎帶模具產(chǎn)品結(jié)合線的問題消除不可能，但是可以改善,。成性方面可以提高模溫,，提高料溫，調(diào)整射速,。模具方面可以加大澆口,，改澆口位置（遠(yuǎn)離孔位）。如果產(chǎn)品不要求外觀,，而是要求強度,。移澆口位置，使結(jié)合線移到強度要求不高的方向,。

具體的出現(xiàn)尼龍扎帶模具產(chǎn)品結(jié)合線的問題主要原因及解決方法如下：

1,、材料流動性太差，可以提高成型溫度,，增大注塑壓力,，或換用其他流動指數(shù)更高的原料；

2,、尼龍扎帶模溫過低,，提高模溫,；

3、尼龍扎帶模具排氣不好,，增加或修改排氣槽,。

成性方面可以提高模溫，提高料溫,，調(diào)整射速,。模具方面可以加大澆口，改澆口位置（遠(yuǎn)離孔位）,。如果產(chǎn)品不要求外觀,，而是要求強度。移澆口位置,，使結(jié)合線移到強度要求不高的方向,。

尼龍扎帶模具修整建議：

1、結(jié)合線位置開排氣槽,；

2,、增加進(jìn)膠點直徑；　　

3,、改變進(jìn)膠點位置,，

從改善成本角度來看，當(dāng)注塑參數(shù)無法再改善的情況下再進(jìn)行修模,，一般情況下通過調(diào)節(jié)合理的參數(shù)應(yīng)該就可以改善的,。

注：

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將尼龍扎帶模具分為三類：

1、大水口模具：

流道及澆口在分模線上,，與產(chǎn)品在開模時一起脫模,，設(shè)計簡單，容易加工,，成本較低,，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)；

2,、細(xì)水口模具：

流道及澆口不在分模線上,，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線,，設(shè)計較為復(fù)雜,，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng),；

3,、熱流道模具：

此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,，無冷料脫模,，流道及澆口直接在產(chǎn)品上,，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),，可節(jié)省原材料,，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,，設(shè)計及加工困難,，模具成本較高。