產(chǎn)品知識
尼龍扎帶模具注塑時的幾個注意事項
尼龍扎帶模具注塑時的幾個注意事項：
尼龍扎帶模具在生產(chǎn)制造中會采用注塑工藝來操作,，那么大家知道尼龍扎帶模具在注塑操作的時候有哪些注意事項呢,？下面我們就一起來了解一下吧！
一,、尼龍扎帶模具注射壓力：
1,、1次注射壓力過低，會引起充填不足的情況,；
2,、較高的1次注射壓力可使制口的密度增大，收縮率減少,；
3,、但過高的話，則會使制品產(chǎn)生毛邊或發(fā)生較大的殘余應(yīng)力,，會使制品因脫模困難而影響工作效率,；
4、因此,，在試制制品時應(yīng)從低壓開始并逐漸地提高,，以確定合適的注射壓力。
二,、尼龍扎帶模具保壓壓力：
1,、其壓力設(shè)定往往比注射壓力低，但必須保持到模腔中的物料固化,；
2,、作用；在防止毛邊的發(fā)生和過度充填的基礎(chǔ)上,，把伴隨冷卻固化中因收縮引起的體積減少的部分,，從噴嘴用熔體物料進行不斷地補充，以防止制品因收縮而產(chǎn)生縮痕,。
三,、尼龍扎帶模具螺桿背壓：
作用：可以提高材料的熔融效果和混煉效果，同時也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完充滿,，以提高注射計量的正確性,，但螺桿背壓過高，將引起物料處理能力的下降，還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度上升,，反之,，螺桿背壓過低，會引起注射量的計量不準,。
四,、尼龍扎帶模具料筒溫度：
1、為了了解物料的實際溫度,，只能采用對空注射的方法,；
2、對料筒進行溫度設(shè)定時,，一般是使之保持一定的溫度梯度,，即從后部至前部的噴嘴應(yīng)設(shè)定使其溫度逐步增高。
五,、尼龍扎帶模具溫度：
1,、模具溫度越低，模腔內(nèi)物料的冷卻速度越快,，可大大的縮短制品的取出時間,，提高成型作業(yè)效率；
2,、但模具溫度過低,，則易引起制品外觀不良，如產(chǎn)生流痕,、熔接痕或縮痕等等,。
六、尼龍扎帶模具注射速度：
1,、通過注射速度的控制和調(diào)整,，可以防止和改善制品外觀，如毛邊,、噴射痕,，銀絲紋或焦痕等各種不良現(xiàn)象通過上面尼龍扎帶模具廠家的介紹大家應(yīng)該知道尼龍扎帶模具注塑工藝是什么樣了吧！